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电泳加工如何控制质量的好处


第一、预涂件的材质及表面状态

电泳加工涂装前表面处理的目的主要是:清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件:导电良好,平整度高的表面。

电泳加工

预涂件材质及表面状态用现有的表面处理方法或工艺无法提供质量保证,即表面处理方法(工艺)不佳、不完善所致。表面处理方法虽好但操作不到位,导致处理质量不过关。此因素对涂膜质量的影响较为广泛,不仅影响涂膜的外观质量,而且将影响涂膜的附着力、厚度乃至它的耐腐蚀性能。因此,它不仅是一个从(始至终不能放松警惕的操作因素,而且也是工艺设计者需要着意研究解决的重要课题。
第二、电沉积后水洗不充分,多余涂料未洗净或洗涤冲力过大,将已沉积的湿膜冲薄。此因素主要影响涂膜的外观质量,或使涂膜变薄。
第三、购进的涂料产品质量不佳或不稳定
此因素对涂膜质量的影响是首要的,影响的大小视电泳涂装产品质量优劣程度的不同而异。
第四、电泳槽液不稳定,涂料溶解性、分散性差,乳化效果不好,导致电泳特性差。影响电泳槽液稳定及其电泳特性的因素有:涂料产品质量(差);槽液工艺参数控制不到位;循环搅拌系统失控、运营不正常;杂质离子(污物)干扰和破坏。这是一个大的影响因素。此因素对涂膜质量的影响是全面的甚至是致命的。涂膜质量控制的重点和难点基本集中于此。
第五、人为因素。人员技术素质和职业操守好坏不等。显然,这是一个需要调动和值得开发的因素,涂装线的成功或失败全赖于此。
看了上面的内容,影响电泳加工质量的因素很多,我们要根据实际情况来解决。
作用:
电泳涂装前表面处理的目的主要是:清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件:导电良好,平整度高的表面。有一个均匀,细致,膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈,而且可以提高涂膜的附着力及其质量。预涂件表面洁净度极高,。不污染电泳槽液。
涂件表面仍湿润,以利于电沉积。
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